Tianjin Binhai Yashanway Impor dan Ekspor Co, Ltd adalah salah satu produsen dan pemasok terkemuka pabrik pembuatan pipa erw industri di Cina, yang mengkhususkan diri dalam menyediakan layanan khusus berkualitas tinggi. Jika Anda ingin grosir pabrik pembuatan pipa erw industri terbaru buatan China, selamat datang untuk mendapatkan sampel gratis dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.
Solusi Pabrik Pembuatan Pipa & Tabung Turnkey ERW
Pabrik Pembuatan Pipa ERW Industri adalah sistem produksi berkelanjutan yang mengubah kumparan strip baja menjadi tabung bulat, persegi, dan persegi panjang yang dilas secara longitudinal. Lini lengkapnya dapat mengintegrasikan persiapan koil, pembentukan gulungan, pengelasan-frekuensi tinggi, pengukuran, pemotongan, inspeksi, dan penanganan-tabung jadi sesuai dengan rangkaian produk dan kapasitas produksi yang diperlukan.
Proses Produksi ERW Lengkap
Pemrosesan Strip Berkelanjutan
Kumparan baja tidak digulung, diratakan, dan disiapkan untuk masuk terus menerus ke bagian pembentuk. Unit las geser dan pantat-dapat menyambung ujung kumparan untuk mengurangi gangguan selama penggantian kumparan.
Pembentukan Tabung & Pengelasan HF
Pembentukan tegakan secara progresif membentuk strip menjadi profil tubular. Pengelasan hambatan listrik-frekuensi tinggi memanaskan tepi strip sebelum pengelasan tekan membentuk lapisan memanjang.
Pengukuran, Pemotongan & Penanganan
Tabung yang dilas melewati bagian pendinginan dan pengukuran sebelum diluruskan dan dipotong{0}}panjangnya tetap. Tabung yang sudah jadi kemudian dapat ditransfer ke sistem inspeksi, bundling, dan pengepakan.
Alur Proses Khas
Pemuatan Kumparan Baja → Pelepasan Gulungan → Perataan → Pengelasan Geser & Butt → Akumulasi → Pembentukan Gulungan → Pengelasan HF → Pengelasan Manik Las → Pendinginan → Pengukuran → Pelurusan → Pemotongan Terbang-Off → Inspeksi → Bundling & Pengepakan
Konfigurasi Peralatan Utama
Persiapan Kumparan
Coil Loading & Uncoiler - Mendukung dan mengumpankan strip baja ke jalur produksi.
Perata & Geser-Welder - Meratakan strip dan menyatukan ujung koil untuk pengumpanan strip secara terus menerus.
Akumulator Strip - Menyediakan panjang strip yang disimpan selama persiapan dan pergantian ujung koil.
Pembentukan & Pengelasan
Membentuk Mill Stands - Secara progresif membentuk strip menjadi profil bulat atau bagian.
Sistem Pengelasan HF - Menyediakan pemanasan frekuensi tinggi untuk pengelasan hambatan listrik memanjang.
Squeeze Rolls - Satukan tepi strip yang dipanaskan untuk membentuk lapisan las.
Scarfing Manik Las - Menghapus flash las eksternal dan/atau internal jika diperlukan.
Penyelesaian & Penanganan
Bagian Pendinginan & Ukuran - Mengontrol suhu tabung dan menyesuaikan profil akhir.
Unit Pelurus - Mengoreksi kelurusan tabung setelah dibentuk dan diukur.
Flying Cut-Off - Memotong tabung kontinu menjadi panjang tetap terprogram.
Inspeksi & Pengepakan - Mendukung operasi pengujian, bundling, dan strapping yang dikonfigurasi.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Konfigurasi Khas |
|
Tipe Tabung |
Bulat, persegi, dan persegi panjang |
|
Kisaran Ukuran Tabung |
Proyek-spesifik menurut konfigurasi pabrik |
|
Ketebalan Dinding |
Proyek-spesifik menurut ukuran tabung, tingkat baja, dan desain pembentukan |
|
Bahan Baja |
Baja karbon dan baja-paduan rendah pilihan |
|
Metode Pengelasan |
Pengelasan resistansi listrik-frekuensi tinggi |
|
Metode Pembentukan |
Pembentukan gulungan multi-berdiri |
|
Potong-Sistem |
Gergaji terbang atau sistem pemotongan-yang dikonfigurasi |
|
Sistem Pengendalian |
PLC + HMI |
|
Sistem Penggerak |
Penggerak AC/DC sesuai dengan desain saluran |
|
Opsi Inspeksi |
Pengujian Eddy Current, ultrasonik, dimensional, hidrostatik |
|
Standar Produk Jadi |
ASTM, API, EN, atau standar tertentu lainnya |
Cara Memilih Pabrik Pipa ERW
Ukuran & Profil Tabung
Tentukan diameter luar bulat minimum dan maksimum atau ukuran bagian persegi/persegi panjang. Kisaran ukuran yang diperlukan menentukan konfigurasi pembentukan dan ukuran.
Ketebalan Dinding & Kelas Baja
Menyediakan kisaran ketebalan dinding lengkap bersama dengan kualitas baja atau sifat mekanik yang diperlukan. Faktor-faktor ini mempengaruhi pembentukan, pengelasan, dan konfigurasi garis.
Kapasitas Produksi
Tentukan output yang dibutuhkan, target kecepatan produksi, panjang tabung jadi, dan jadwal produksi yang diharapkan. Kecepatan terukur maksimum harus dievaluasi bersama dengan ukuran tabung, ketebalan dinding, dan kualitas material.
Standar Produk
Identifikasi standar-tabung jadi yang berlaku, seperti ASTM, API, EN, atau spesifikasi spesifik-proyek lainnya. Standar yang diperlukan membantu menentukan konfigurasi inspeksi dan pengujian.
Aplikasi Khas
Tabung ERW Bulat
Digunakan untuk layanan air dan cairan, aplikasi struktural, fabrikasi industri umum, perancah, dan aplikasi pipa saluran tertentu yang tunduk pada spesifikasi produk yang berlaku.
Tabung Persegi & Persegi Panjang
Digunakan dalam struktur bangunan, fabrikasi arsitektur, rangka mesin, struktur pemasangan tenaga surya, furnitur, dan aplikasi struktural lainnya.
Kontrol & Pengujian Kualitas
Pemeriksaan Material Masuk
Strip baja dapat diperiksa lebar, ketebalan, kondisi permukaan, dan sifat mekanik yang relevan sebelum produksi.
Dalam-Pemantauan Proses
Parameter produksi utama dapat mencakup kondisi pengelasan HF, sudut V-, tekanan pemerasan, kondisi air pendingin, pengaturan pembentukan, dan kontrol dimensi.
Pemeriksaan Tabung Selesai
Bergantung pada spesifikasi produk, saluran dapat dikonfigurasi untuk pemeriksaan dimensi,-Pengujian Arus Eddy jahitan las, pemeriksaan ultrasonik, pengujian hidrostatis, dan pengujian lain yang diperlukan.
Kepatuhan Standar
Persyaratan-pemeriksaan tabung yang telah selesai harus disesuaikan dengan standar produk yang berlaku dan spesifikasi pelanggan. ASTM, API, EN, dan standar lainnya mungkin memerlukan kriteria pengujian dan penerimaan yang berbeda.
Kemampuan Produksi & Konfigurasi Lini
Ukuran-Peralatan Tertentu
Gulungan pembentuk dan ukuran dipilih sesuai dengan dimensi tabung yang diperlukan dan rangkaian produk. Produksi multi-ukuran memerlukan peralatan dan konfigurasi peralihan yang sesuai.
Otomatisasi & Kontrol
Sistem PLC dan HMI mengoordinasikan operasi lini, kontrol penggerak, pemantauan proses, dan pengaturan produksi. Tingkat otomatisasi dapat dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan proyek.
Peralatan Bantu
Pabrik yang lengkap dapat menggabungkan sistem akumulator, pengikatan manik las, peralatan pendinginan, pelurusan, pemotongan, inspeksi, bundling, dan pengepakan sesuai dengan proses produksi yang diperlukan.
Rekayasa Berbasis Proyek-
Konfigurasi jalur harus dikembangkan dari kisaran tabung yang dibutuhkan, kualitas material, ketebalan dinding, kapasitas produksi, panjang akhir, standar yang berlaku, dan kondisi pabrik yang tersedia.
Informasi yang Diperlukan untuk Kutipan Pabrik ERW
Spesifikasi Tabung- Bulat, persegi, atau persegi panjang; ukuran minimum dan maksimum.
Bahan- Kelas baja, kekuatan luluh/tarik jika tersedia, ketebalan dan lebar strip.
Sasaran Produksi- Output yang diperlukan, kecepatan garis target, dan panjang tabung akhir.
Persyaratan Mutu- Standar produk, metode pemeriksaan, persyaratan pengujian, dan tingkat otomatisasi yang berlaku.
Pertanyaan Umum
T: Dapatkah satu jalur ERW menghasilkan ukuran tabung yang berbeda?
J: Ya. Saluran yang dikonfigurasikan dengan tepat dapat menghasilkan berbagai ukuran tabung dalam rentang yang dirancang. Kisaran sebenarnya tergantung pada pabrik pembentuk, konfigurasi ukuran, perkakas, ketebalan dinding, dan kualitas baja.
T: Dapatkah jalur yang sama menghasilkan tabung bulat, persegi, dan persegi panjang?
J: Beberapa jalur ERW dapat menghasilkan bagian berbentuk bulat dan berbentuk, namun perkakas dan konfigurasi pembentukan yang diperlukan bergantung pada kisaran ukuran dan geometri bagian. Ruang lingkup produksi harus dikonfirmasi selama desain lini.
T: Bagaimana seharusnya kecepatan jalur ERW dievaluasi?
J: Kecepatan saluran maksimum harus dipertimbangkan bersama dengan diameter tabung atau ukuran bagian, ketebalan dinding, tingkat baja, persyaratan pengelasan, dan panjang potongan. Nilai kecepatan maksimum tidak selalu mewakili kecepatan praktis untuk setiap spesifikasi produk.
T: Peralatan pengujian apa yang dapat diintegrasikan?
J: Bergantung pada spesifikasi-tabung akhir, opsinya mungkin mencakup pemeriksaan dimensi, Pengujian Arus Eddy-lasan, pengujian ultrasonik, pengujian hidrostatis, dan peralatan inspeksi lainnya.
T: Apa yang harus dibandingkan ketika mengevaluasi penawaran pabrik ERW?
J: Bandingkan cakupan teknis secara keseluruhan dan bukan harga mesin dasar saja. Tinjau rentang ukuran, kemampuan ketebalan dinding, kualitas baja, perkakas, sistem pengelasan HF, otomatisasi, peralatan inspeksi, suku cadang, cakupan pemasangan, pengujian, dan-dukungan teknis purna jual.
T: Informasi apa yang diperlukan sebelum memilih pabrik pipa ERW?
J: Informasi utama mencakup ukuran tabung, profil, ketebalan dinding, tingkat baja, target produksi, panjang akhir, standar produk yang berlaku, inspeksi yang diperlukan, dan tingkat otomatisasi yang diinginkan. Parameter ini menentukan konfigurasi jalur yang sesuai.
Tag populer: pabrik pembuatan pipa erw industri, produsen, pemasok, pabrik pembuatan pipa erw industri Cina
