Tianjin Binhai Yashanway Impor dan Ekspor Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok terkemuka bilah gergaji pipa baja berkecepatan tinggi-di Tiongkok, yang mengkhususkan diri dalam menyediakan layanan khusus berkualitas tinggi. Jika Anda ingin membeli bilah gergaji pipa baja berkecepatan tinggi-kecepatan tinggi terbaru buatan China, selamat datang untuk mendapatkan sampel gratis dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.
Ikhtisar Produk
Untuk aplikasi pemotongan tabung dan pipa
Bilah gergaji bundar-Baja Berkecepatan Tinggi (HSS) digunakan untuk memotong tabung dan pipa baja di pabrik tabung dan aplikasi gergaji terbang tertentu. Pemilihan bilah tergantung pada dimensi tabung, tingkat material, kondisi pemotongan, dan konfigurasi mesin gergaji.
Nilai HSS yang tersedia
Nilai HSS M2, M35, dan M42 dapat dipilih sesuai dengan aplikasi pemotongan dan karakteristik kekerasan-panas yang diperlukan.
Penggantian dan konfigurasi khusus
Dimensi blade, lubang, alur pasak, lubang pin, jumlah gigi, pitch, dan geometri gigi dapat disesuaikan dengan spesifikasi blade, gambar, atau mesin yang ada.
Nilai Bahan HSS
|
Kelas HSS |
Penunjukan Bahan |
Pertimbangan Seleksi Khas |
|
M2 |
W6Mo5Cr4V2 |
Opsi HSS{0}}tujuan umum untuk aplikasi pemotongan tabung dan pipa umum |
|
M35 |
W6Mo5Cr4V2Co5 |
Cobalt-opsi HSS paduan yang memerlukan kekerasan panas yang lebih tinggi |
|
M42 |
W2Mo9Cr4VCo8 |
Opsi HSS{0}}kobalt yang lebih tinggi untuk kondisi pemotongan yang berat |
Spesifikasi Teknis
Dimensi bilah
OD bilah, ketebalan, dan lubang disesuaikan dengan mesin gergaji, punjung, flensa, dan kondisi pemotongan yang diperlukan.
Konfigurasi gigi
Jumlah gigi, pitch, dan geometri dipilih berdasarkan diameter tabung, ketebalan dinding, tingkat material, dan persyaratan pengikatan gigi.
Antarmuka mesin
Alur pasak, lubang pin, dan fitur pemasangan lainnya dapat diproduksi sesuai dengan punjung gergaji atau gambar mesin yang ada.
|
Parameter |
Dasar Seleksi |
|
Bahan Pisau |
M2, M35, atau M42 HSS |
|
Aplikasi |
Pemotongan tabung dan pipa baja, pabrik tabung, sistem gergaji terbang pilihan |
|
Diameter Luar |
Cocok dengan konfigurasi mesin dan flensa |
|
Ketebalan Pisau |
Berdasarkan kekakuan mesin dan persyaratan garitan |
|
Diameter Lubang |
Cocok untuk melihat punjung |
|
Lubang Pasak / Pin |
Menurut antarmuka mesin |
|
Jumlah / Pitch Gigi |
Berdasarkan dimensi tabung dan kondisi pemotongan |
|
Geometri Gigi |
BW, HZ, atau profil lain yang sesuai |
|
Pendinginan |
Emulsi, kabut oli, atau sistem-yang kompatibel dengan mesin lainnya |
Pemilihan Gigi dan Kondisi Pemotongan
Tabung berdinding-tipis
Pitch gigi yang lebih halus, geometri gigi yang sesuai, dan kekakuan blade yang memadai dapat dipertimbangkan untuk menjaga kestabilan pengikatan gigi dan mengontrol getaran.
Tabung berdinding-tebal
Geometri gigi yang lebih kuat, ruang chip yang cukup, dan beban pemotongan yang terkontrol harus dipertimbangkan untuk bagian yang lebih tebal.
Produksi dengan kecepatan-yang lebih tinggi
Tingkatan bilah, konfigurasi gigi, kecepatan potong, laju pengumpanan, pendinginan, dan kekakuan mesin harus dievaluasi bersama-sama, bukan hanya memilih tingkatan HSS saja.
|
Masalah Pemotongan |
Parameter untuk Diperiksa |
|
Gerinda yang Berlebihan |
Geometri gigi, pitch, feed rate, blade runout, pemasangan |
|
Kehidupan Pisau Pendek |
Nilai HSS, kecepatan potong, umpan, cairan pendingin, perlakuan panas |
|
Getaran Pisau |
Kerataan, runout radial/aksial, kondisi flensa, pengaturan mesin |
|
Stabilitas Pemotongan yang Buruk |
Perikatan gigi, kekakuan bilah, pemasangan, parameter pemotongan |
Manufaktur dan Kontrol Kualitas
Produksi pisau terkendali
Langkah-langkah produksi yang umum meliputi persiapan bahan, pemesinan blanko, perlakuan panas, penggilingan presisi, pembentukan gigi, penyelesaian akhir, dan inspeksi akhir.
Inspeksi dimensi
Dimensi penting seperti OD, ketebalan, lubang, alur pasak, kerataan, dan runout dapat diperiksa sesuai dengan persyaratan inspeksi yang berlaku.
Konsistensi gigi
Profil gigi, pitch, dan konsistensi dimensi diperiksa sesuai dengan konfigurasi blade yang ditentukan.
Informasi Pemilihan Pisau
|
Informasi yang Diperlukan |
Mengapa Itu Penting |
|
Tabung OD |
Menentukan keterlibatan blade dan pemilihan gigi |
|
Ketebalan Dinding |
Mempengaruhi jarak gigi dan beban pemotongan |
|
Kelas Baja |
Membantu menentukan grade HSS dan konfigurasi gigi |
|
Kecepatan Produksi |
Diperlukan untuk evaluasi parameter pemotongan |
|
Sistem Pemotongan |
Gergaji terbang atau konfigurasi-pemotong lainnya |
|
OD/Ketebalan Pisau |
Diperlukan untuk kompatibilitas mesin |
|
Lubang / Alur pasak |
Diperlukan untuk pemasangan punjung |
|
Jumlah Gigi yang Ada |
Berguna untuk pencocokan pengganti |
|
Gambar atau Sampel yang Ada |
Membantu memverifikasi dimensi dan geometri gigi |
Pisau HSS Pengganti Khusus
Produksi berbasis-gambar
Penggantian bilah dapat dilakukan sesuai gambar teknis yang ada dengan dimensi dan konfigurasi gigi yang ditentukan.
Pencocokan berbasis-sampel
Bilah yang sudah aus atau sudah ada dapat digunakan sebagai referensi untuk evaluasi dimensi dan-profil gigi, tergantung pada tinjauan teknis.
Konfigurasi khusus-mesin
OD bilah, lubang, ketebalan, alur pasak, lubang pin, jumlah gigi, pitch, dan geometri dapat ditentukan sesuai dengan persyaratan mesin gergaji dan pabrik tabung.
Pertanyaan Umum
T: Informasi apa yang diperlukan untuk memilih mata gergaji pipa HSS?
A: Menyediakan OD tabung, ketebalan dinding, mutu baja, kecepatan produksi, sistem pemotongan, informasi mesin gergaji, dimensi bilah yang ada, dan konfigurasi gigi. Gambar atau sampel fisik berguna untuk pencocokan pengganti.
T: Bagaimana cara memilih jarak gigi?
J: Jarak gigi harus dipertimbangkan bersama dengan diameter tabung, ketebalan dinding, tingkat material, kecepatan pemotongan, laju pengumpanan, dan pengikatan gigi yang diperlukan. Tabung-berdinding tipis sering kali memerlukan pitch yang lebih halus, sedangkan bagian yang lebih tebal mungkin memerlukan lebih banyak ruang chip.
T: Apakah bilah HSS dapat digunakan pada gergaji terbang pabrik tabung?
J: Pisau HSS dapat digunakan pada sistem gergaji terbang tertentu jika material pisau, dimensi, geometri gigi, parameter pemotongan, dan konfigurasi punjung telah disesuaikan dengan spesifikasi mesin dan tabung.
T: Mengapa bilah HSS menghasilkan duri yang berlebihan atau cepat aus?
J: Faktor-faktor umum termasuk pitch atau geometri gigi yang tidak sesuai, kecepatan potong atau pengumpanan yang salah, cairan pendingin yang tidak mencukupi, kecepatan blade yang berlebihan, dan pemasangan yang tidak tepat. Pengaturan blade dan mesin harus dievaluasi bersama.
Q: Dapatkah pisau pengganti dibuat dari pisau atau gambar yang sudah ada?
J: Ya. Pisau HSS pengganti dapat ditentukan dari gambar yang ada, sampel fisik, atau parameter mesin dan pemotongan lengkap, tergantung pada tinjauan teknis.
Tag populer: bilah gergaji pipa baja berkecepatan tinggi-, produsen, pemasok, pabrik bilah gergaji pipa baja berkecepatan tinggi Cina
